من به عنوان یک تأمین کننده بازپرداخت نوع Auger ، من اغلب در مورد مناسب بودن تجهیزات ما در محیط های مختلف ، به ویژه آنهایی که خورنده دارند ، از مشتریان با سؤالاتی روبرو می شوم. در این وبلاگ ، من به جزئیات مربوط به آن می پردازمAuger - Type Reclaimerمی تواند در یک محیط خورنده و ملاحظات مرتبط استفاده شود.
درک اوج - بازپرداخت نوع
یک بازپرداخت نوع اوج بخش یک قطعه مهم تجهیزات در کار با مواد فله است. این برنامه برای بازپس گیری موادی مانند غلات ، سنگ معدن و زغال سنگ از انبارهای ذخیره سازی یا سیلوهای طراحی شده است. اصل اساسی یک بازپرداخت کننده نوع Auger شامل یک پیچ چرخشی یا اوراق بهادار است که مواد را در امتداد محور خود حرکت می دهد و امکان بارگیری و انتقال کارآمد را فراهم می کند. این بازپرداخت کنندگان به دلیل سادگی ، قابلیت اطمینان و هزینه نسبتاً کم در مقایسه با برخی دیگر از انواع دیگر بازپرداخت ها ، مانندسطل ترکیبی - بازپرداخت چرخبشر
چالش محیط های خورنده
محیط های خورنده تهدیدی قابل توجه برای تجهیزات صنعتی است. خوردگی یک فرآیند طبیعی است که وقتی فلزات با مواد موجود در محیط اطراف خود واکنش نشان می دهند ، مانند رطوبت ، مواد شیمیایی و اکسیژن واکنش نشان می دهند. در تنظیمات صنعتی ، عوامل خورنده را می توان در قالب اسیدها ، قلیایی ها ، نمک ها و سایر مواد شیمیایی واکنشی یافت. این مواد می توانند باعث تخریب اجزای فلزی شوند و منجر به کاهش عملکرد ، افزایش نیازهای نگهداری و در نهایت خرابی تجهیزات شوند.
عوامل مؤثر در استفاده از بازپرداختهای نوع Auger در محیط های خورنده
انتخاب مواد
انتخاب مواد برای یک بازپرداخت نوع اوج در هنگام در نظر گرفتن استفاده از آن در یک محیط خورنده بسیار مهم است. لوازم جانبی سنتی اغلب از فولاد کربن ساخته می شوند که نسبتاً ارزان است اما بسیار مستعد خوردگی است. با این حال ، مواد جایگزین وجود دارد که مقاومت در برابر خوردگی بهتری را ارائه می دهند.
فولاد ضد زنگ یک انتخاب محبوب برای برنامه های خورنده است. این ماده حاوی کروم است که یک لایه اکسید منفعل بر روی سطح فلز تشکیل می دهد و آن را از خوردگی بیشتر محافظت می کند. درجه های مختلف فولاد ضد زنگ بسته به ترکیب آنها ، سطح مختلفی از مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد. به عنوان مثال ، 304 فولاد ضد زنگ برای بسیاری از محیط های خورنده عمومی مناسب است ، در حالی که 316 فولاد ضد زنگ ، که حاوی مولیبدن است ، مقاومت بیشتری در برابر گودال و خوردگی شکاف در محیط های تهاجمی تر فراهم می کند.
گزینه دیگر استفاده از مواد روکش شده است. پوشش دادن اوگر با یک لایه محافظ می تواند یک مانع اضافی در برابر خوردگی ایجاد کند. به عنوان مثال ، پوشش های اپوکسی معمولاً برای محافظت از سطوح فلزی از حمله شیمیایی استفاده می شود. این پوشش ها را می توان در ضخامت ها و فرمولاسیون های مختلف متناسب با شرایط خورنده مختلف استفاده کرد.
ملاحظات طراحی
طراحی بازپرداخت نوع Auger همچنین می تواند بر عملکرد آن در یک محیط خورنده تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، شکل و ساختار اوگر می تواند بر تجمع مواد خورنده تأثیر بگذارد. یک اوجر صاف و خوب طراحی شده با حداقل لبه ها و شکاف های تیز ، کمتر احتمال دارد که رطوبت و مواد شیمیایی را به دام بیندازد و خطر خوردگی را کاهش می دهد.
علاوه بر این ، طراحی ساختار پشتیبانی و سایر مؤلفه های بازپرداخت نیز باید خوردگی را در نظر بگیرد. برای جلوگیری از جمع شدن آب ، سیستم های زهکشی مناسب باید درج شوند که می تواند خوردگی را تسریع کند. برای جلوگیری از ورود عوامل خورنده به مناطق حساس تجهیزات باید از آب بندی و واشر استفاده شود.
شرایط عملیاتی
شرایط عملیاتی در یک محیط خورنده می تواند بسیار متفاوت باشد ، و این شرایط تأثیر مستقیمی بر عملکرد بازپرداخت نوع Auger خواهد داشت. عواملی مانند دما ، رطوبت و غلظت عوامل خورنده باید با دقت در نظر گرفته شوند.
درجه حرارت بالا می تواند روند خوردگی را تسریع کند ، زیرا باعث افزایش سرعت واکنشهای شیمیایی می شود. به طور مشابه ، سطح رطوبت بالا رطوبت لازم برای ایجاد خوردگی را فراهم می کند. در محیط هایی با غلظت بالای مواد شیمیایی خورنده ، میزان خوردگی بسیار سریعتر خواهد بود. بنابراین ، نظارت و کنترل این شرایط عملیاتی تا حد امکان برای به حداقل رساندن تأثیر خوردگی بر روی تجهیزات ضروری است.
مطالعات موردی
مثال 1: یک گیاه شیمیایی
در یک گیاه شیمیایی ، از یک بازپرداخت نوع اوج برای کنترل یک محصول شیمیایی خورنده استفاده شد. در ابتدا ، بازپرداخت از فولاد کربن ساخته شد و به سرعت علائم خوردگی را نشان داد. تیغه های Auger گودال و فرسوده شدند و عملکرد بازپرداخت کننده به طور قابل توجهی رو به وخامت گذاشت.
برای پرداختن به این مسئله ، این کارخانه تصمیم گرفت تا اوراق بهادار فولاد کربن را با یک اوراق بهادار استیل 316 جایگزین کند. علاوه بر این ، ساختار پشتیبانی با یک پوشش اپوکسی برای محافظت بیشتر پوشش داده شد. پس از تعویض ، بازپرداخت کننده پیشرفت قابل توجهی در مقاومت در برابر خوردگی نشان داد. نیازهای نگهداری کاهش یافته و طول عمر کلی تجهیزات افزایش یافته است.
مثال 2: یک ترمینال دانه ساحلی
در یک ترمینال دانه ساحلی ، به دلیل وجود آب شور و رطوبت زیاد ، بازپرداخت کننده نوع اوج در معرض یک محیط خورنده قرار گرفت. اوج اصلی فولاد کربن از خوردگی شدید رنج می برد و منجر به خرابی های مکرر می شود.
مدیریت ترمینال تصمیم گرفت با استفاده از یک اوجر با روکش کربن روکش ، بازپرداخت را به روز کند. این پوشش به طور خاص برای مقاومت در برابر خوردگی آب شور طراحی شده است. همراه با سیستم های زهکشی و آب بندی بهبود یافته ، بازپرداخت کننده توانست با اطمینان بیشتری در محیط ساحلی خورنده عمل کند.
مزایای استفاده از Auger - Type Remailers در محیط های خورنده
با وجود چالش ها ، استفاده از بازپرداخت های نوع Auger در محیط های خورنده چندین مزیت وجود دارد. در مرحله اول ، طراحی نسبتاً ساده آنها باعث می شود اصلاح و سازگاری با اقدامات مختلف خوردگی - محافظت. در مقایسه با بازپرداختهای پیچیده تر ، مانند بازپرداخت سطل ترکیبی ، بازپرداخت Auger - نوع می توانند هزینه بیشتری را در برابر خوردگی محافظت کنند.
ثانیاً ، بازپرداخت های Auger - از نوع در اداره طیف گسترده ای از مواد فله بسیار کارآمد هستند. در یک محیط خورنده ، که در آن ممکن است انتخاب تجهیزات محدود باشد ، یک بازپرداخت نوع اوج می تواند در صورت محافظت صحیح عملکرد قابل اعتماد را ارائه دهد.
پایان
در نتیجه ، از یک بازپرداخت نوع اوج می توان در یک محیط خورنده استفاده کرد ، اما نیاز به بررسی دقیق انتخاب مواد ، طراحی و شرایط عملیاتی دارد. با انتخاب مواد مناسب ، اجرای ویژگی های طراحی مناسب و کنترل محیط عملیاتی ، می توان تأثیر خوردگی بر روی بازپرداخت را به حداقل برساند.
اگر با چالش رسیدگی به مواد فله در یک محیط خورنده روبرو هستید و در حال بررسی یک بازپرداخت نوع است ، من شما را تشویق می کنم تا برای بحث بیشتر با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما می توانند اطلاعات دقیق و راه حل های سفارشی را برای پاسخگویی به نیازهای خاص خود در اختیار شما قرار دهند. بیایید با هم کار کنیم تا از عملکرد قابل اعتماد و کارآمد سیستم انتقال مواد فله خود اطمینان حاصل کنیم.
منابع
- جونز ، دا (1992). اصول و پیشگیری از خوردگی. سالن Prentice.
- Fontana ، MG (1986). مهندسی خوردگی. مک گرا - هیل.
- Uhlig ، HH ، & Revie ، RW (1985). کنترل خوردگی و خوردگی. ویلی
